Sistema de detecção on-line de vibração do cristalizador MOC-K100

Visão geral:
O cristalizador é o equipamento formador de placas na fundição contínua de aço. É também o equipamento central e a tecnologia chave da máquina de fundição contínua. Sua função é resfriar à força o aço fundido de alta temperatura que é continuamente injetado em sua cavidade interna através da placa de cobre resfriada a água, dissipar seu calor e solidificá-lo gradualmente em uma placa fundida com a forma de seção transversal e casca necessárias. grossura. E a placa fundida, que ainda está líquida por dentro, é continuamente puxada para fora da boca inferior do molde, criando condições para a solidificação completa na área de resfriamento secundário subsequente.
A principal função do dispositivo de vibração do cristalizador é fazer com que o cristalizador se mova mecanicamente de acordo com determinada amplitude, frequência, deflexão da forma de onda e outras características. Sua finalidade é facilitar a desmoldagem e evitar que o tarugo fundido se ligue à parede de cobre do molde durante o processo de solidificação, resultando em acidentes de aderência e vazamento de aço.
O sistema de monitoramento on-line de vibração de cristalização MOC-K100 pode detectar tridimensionalmente as frequências positivas e negativas e as características da forma de onda da vibração do cristalizador. Forneça dados alterados on-line em tempo real, fornecendo métodos de detecção convenientes e eficazes para o pessoal de inspeção no local.


Significado do sistema:
1. Quando a máquina de fundição não está funcionando corretamente e há problemas de qualidade do tarugo (como marcas de vibração instáveis, rachaduras nas bordas, etc.), a causa da falha pode ser analisada com base nos resultados de monitoramento do sistema e na situação real. no local, e os problemas da mesa vibratória podem ser avaliados e resolvidos com eficiência e melhorar a qualidade do produto.

2. Durante a operação normal do equipamento, com a fadiga e desgaste da estrutura mecânica do molde, haverá uma diferença de vibração entre os parâmetros de vibração esperados do molde e os parâmetros de vibração reais que mudam com o tempo, o que levará nos parâmetros internos do processo da máquina de fundição. O monitoramento oportuno e preciso das alterações nesses parâmetros pode ajudar a programar a manutenção.

3. Transição da manutenção do equipamento de manutenção regular para manutenção condicional, de modo que nenhuma manutenção seja realizada quando não houver problemas, e a manutenção seja organizada de acordo com as necessidades de produção quando ocorrerem sinais anormais. Evite excesso e falta de manutenção.

4. Ajuste os parâmetros de trabalho no local em tempo hábil com base nos resultados de monitoramento do equipamento para evitar o uso de vibrações imprecisas ou com grandes erros para evitar acidentes de "vazamento de aço".

5. Detecte oportunamente vibrações instáveis ​​ou ligeiramente fora de controle para evitar irregularidades e marcas de vibração instáveis ​​na superfície do tarugo durante a solidificação do aço fundido em um tarugo e melhorar a qualidade da superfície do produto.

6. Ajuste razoavelmente os parâmetros de trabalho de acordo com os resultados do monitoramento, evite usar fatores de segurança excessivos, para que toda a linha de montagem possa exercer eficiência normal de trabalho, aumentar a produção de tarugos e criar condições favoráveis ​​para aumentar a velocidade de trefilação.


Funções do sistema:
(1) Visão geral dos parâmetros de monitoramento: Fornece uma visão geral dos parâmetros de monitoramento em tempo real em tela cheia, exibindo todos os dados em tempo real, incluindo parâmetros de vibração e parâmetros de processo.
(2) Forma de onda no domínio do tempo: Esta função exibe principalmente as formas de onda de vibração de vários pontos de medição e a forma de onda padrão de um canal em tempo real e exibe simultaneamente os três elementos de vibração de cada ponto de medição em tempo real.
(3) Superposição de formas de onda: A diferença entre esta função e a forma de onda no domínio do tempo é que as formas de onda de vários pontos de medição são sobrepostas em uma imagem com linhas de cores diferentes na mesma escala para calcular e exibir intuitivamente a diferença de vibração de cada canal. valor.
(4) FFT: Este módulo funcional completa o cálculo e exibição do espectro de vibração em tempo real para avaliar a distorção da forma de onda de toda a tabela de vibração e determinar se há algum problema com a instalação do dispositivo de vibração.
(5) Gráfico de barras: A situação de vibração de cada ponto de medição é indicada pelo valor de pico e pelo gráfico de barras de tensão de folga do sensor, que é mais intuitivo.
(6) Tendência: Ao ativar este módulo, o operador pode pesquisar registros históricos no banco de dados e analisar as tendências de mudança de cada parâmetro, que é utilizado para analisar a racionalidade da qualidade do aço e configurações de parâmetros de processamento de diferentes materiais de aço sob condições de vibração.


Parâmetros do sistema:
Número de canais de medição: De acordo com o projeto do cristalizador, podem ser dispostos até 16 sensores;
Sensor: detecção de vibração tridimensional (três eixos X, Y, Z);
Sensibilidade: 1000mV/g;
Faixa de frequência: 0, 04 ~ 10 Hz;
Precisão de frequência: ±0, 01 Hz;
Precisão de amplitude: 0, 005 mm;
Método de transmissão: transmissão digital com fio, transmissão sem fio;
Host: rack padrão 3U, dispositivo portátil;
Alimentação do sensor: 24V.DC;
Fonte de alimentação do host: 220V.AC/50Hz;



Estrutura do sistema:
Os principais componentes do sistema de detecção on-line do dispositivo de vibração do molde de fundição contínua são:
1. Sensor de medição de vibração tridimensional
2. calibrador de sensor de vibração portátil
3. Cabo de conexão de sinal especial
4. Pré-amplificador
5. Unidade de processamento aritmético
6. Terminal de exibição gráfica
7. Componentes de comunicação Ethernet Industrial (TCP/IP) ou PROFIBUS-DP
8. Gabinete de controle

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