SCL-L102 sistema de alta precisão (peso fixo) e fixação de comprimento
10 setembro | Vistas: 18
Visão geral:
O sistema usa visão de máquina e sistemas de alcance a laser para obter medições de comprimento fixo da largura, espessura e comprimento da laje. Os dados medidos são transmitidos ao sistema host por meio de transmissão remota de fibra óptica. baseado em diferentes tipos de aço e gravidade específica, conseguindo assim medição fixa de comprimento e controle fixo de peso da laje fundida, permitindo controle preciso do processo de fabricação do aço durante o processo de produção. Depois que o sistema executa o corte de peso e comprimento, o peso e o comprimento do sistema são calibrados por meio da medição de pesagem on-line do sistema, fornecendo assim feedback ao modelo de comprimento fixo do sistema.
A visão mecânica também pode ser usada para identificar automaticamente o número da placa on-line (verificação automática), e o peso e o número da placa podem ser armazenados automaticamente em um banco de dados local para uso pelo sistema de produção e gerenciamento.
Princípio de medição do sistema:
Um conjunto de câmeras CCD de matriz linear e um telêmetro a laser são instalados na superfície superior do tarugo. Através da visão mecânica e da correção a laser, podemos obter uma medição precisa da forma do tarugo. Através do monitoramento preciso do formato do tarugo, do coeficiente de expansão térmica do tarugo e da densidade do tarugo na temperatura atual, podemos obter a qualidade do tarugo e, ao mesmo tempo, também podemos obter dimensionamento de qualidade de alta precisão, ou seja, peso e dimensionamento fixos . Este sistema pode ser usado em conjunto com o sistema de detecção e verificação de peso.
O sistema adota um método de pesagem on-line sem barreiras por transportador de rolos integral oculto para placas de lingotamento contínuo e integra seus dados de pesagem ao modelo de controle inteligente. O modelo, o sistema de pesagem de tarugos e o sistema fixo de peso e comprimento são coletados automaticamente por meio de sinais para realizar o controle de circuito fechado do modelo do sistema e otimizar a precisão do peso fixo.
Características do equipamento do produto:
A tecnologia de controle de corte de tarugos de peso fixo e comprimento fixo é uma personificação concreta do gerenciamento de produção enxuta de produtos siderúrgicos. Na era da competição de alta qualidade por produtos siderúrgicos, apenas tecnologia e gerenciamento inteligentes de ponta podem reduzir custos, melhorar a qualidade, e aumentar a competitividade do mercado.
1. Os dados podem ser gerenciados por turno, horário de vazamento, dia, semana, mês, etc. Os dados também podem ser gerenciados por especificações, capacidade de produção, qualidade, etc.
2. Cada fluxo pode enviar sinais de pré-fixação, fixação, corte, elevação do rolo, abaixamento do rolo e retorno do carro de corte de acordo com as necessidades do usuário.
3. Alta precisão de detecção e corte, comprimento controlável e precisão de dimensionamento de ± 1 mm e precisão de dimensionamento de qualidade superior a 0,5 ‰.
4. Insensível a outras interferências de luz de alta intensidade, superando a influência da luz solar, soldagem a arco e outras fontes de luz.
5. O monitor exibe o status operacional atual do tarugo de aço quente em tempo real e exibe os parâmetros correspondentes.
6. O alcance do laser e a visão mecânica CCD são usados para calcular o peso do tarugo e otimizar o corte de comprimento fixo.
7. Os dados históricos de corte são armazenados automaticamente e o sistema pode definir regras para dados históricos.
8. Suporta transformação livre de comprimentos fixos e vários modos de operação estão disponíveis para os operadores escolherem.
9. Adote medição avançada de laser de alta temperatura e tecnologia CCD de matriz linear de alto pixel.
10 O sistema fornece interfaces avançadas que podem se comunicar com o CLP de controle.
11. Adequado para sistemas de corte por chama de várias máquinas de fundição contínua.
12. Fornece posição superior automática e controle de corte manual.
Principais requisitos técnicos:
Faixa de largura da laje inspecionada: 120~2000 mm
A faixa de comprimento da laje de fundição inspecionada: 1000~20000 mm
Faixa de espessura da laje fundida inspecionada: 35~400 mm
Velocidade de movimento do tarugo:
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O sistema usa visão de máquina e sistemas de alcance a laser para obter medições de comprimento fixo da largura, espessura e comprimento da laje. Os dados medidos são transmitidos ao sistema host por meio de transmissão remota de fibra óptica. baseado em diferentes tipos de aço e gravidade específica, conseguindo assim medição fixa de comprimento e controle fixo de peso da laje fundida, permitindo controle preciso do processo de fabricação do aço durante o processo de produção. Depois que o sistema executa o corte de peso e comprimento, o peso e o comprimento do sistema são calibrados por meio da medição de pesagem on-line do sistema, fornecendo assim feedback ao modelo de comprimento fixo do sistema.
A visão mecânica também pode ser usada para identificar automaticamente o número da placa on-line (verificação automática), e o peso e o número da placa podem ser armazenados automaticamente em um banco de dados local para uso pelo sistema de produção e gerenciamento.
Princípio de medição do sistema:
Um conjunto de câmeras CCD de matriz linear e um telêmetro a laser são instalados na superfície superior do tarugo. Através da visão mecânica e da correção a laser, podemos obter uma medição precisa da forma do tarugo. Através do monitoramento preciso do formato do tarugo, do coeficiente de expansão térmica do tarugo e da densidade do tarugo na temperatura atual, podemos obter a qualidade do tarugo e, ao mesmo tempo, também podemos obter dimensionamento de qualidade de alta precisão, ou seja, peso e dimensionamento fixos . Este sistema pode ser usado em conjunto com o sistema de detecção e verificação de peso.
O sistema adota um método de pesagem on-line sem barreiras por transportador de rolos integral oculto para placas de lingotamento contínuo e integra seus dados de pesagem ao modelo de controle inteligente. O modelo, o sistema de pesagem de tarugos e o sistema fixo de peso e comprimento são coletados automaticamente por meio de sinais para realizar o controle de circuito fechado do modelo do sistema e otimizar a precisão do peso fixo.
Características do equipamento do produto:
A tecnologia de controle de corte de tarugos de peso fixo e comprimento fixo é uma personificação concreta do gerenciamento de produção enxuta de produtos siderúrgicos. Na era da competição de alta qualidade por produtos siderúrgicos, apenas tecnologia e gerenciamento inteligentes de ponta podem reduzir custos, melhorar a qualidade, e aumentar a competitividade do mercado.
1. Os dados podem ser gerenciados por turno, horário de vazamento, dia, semana, mês, etc. Os dados também podem ser gerenciados por especificações, capacidade de produção, qualidade, etc.
2. Cada fluxo pode enviar sinais de pré-fixação, fixação, corte, elevação do rolo, abaixamento do rolo e retorno do carro de corte de acordo com as necessidades do usuário.
3. Alta precisão de detecção e corte, comprimento controlável e precisão de dimensionamento de ± 1 mm e precisão de dimensionamento de qualidade superior a 0,5 ‰.
4. Insensível a outras interferências de luz de alta intensidade, superando a influência da luz solar, soldagem a arco e outras fontes de luz.
5. O monitor exibe o status operacional atual do tarugo de aço quente em tempo real e exibe os parâmetros correspondentes.
6. O alcance do laser e a visão mecânica CCD são usados para calcular o peso do tarugo e otimizar o corte de comprimento fixo.
7. Os dados históricos de corte são armazenados automaticamente e o sistema pode definir regras para dados históricos.
8. Suporta transformação livre de comprimentos fixos e vários modos de operação estão disponíveis para os operadores escolherem.
9. Adote medição avançada de laser de alta temperatura e tecnologia CCD de matriz linear de alto pixel.
10 O sistema fornece interfaces avançadas que podem se comunicar com o CLP de controle.
11. Adequado para sistemas de corte por chama de várias máquinas de fundição contínua.
12. Fornece posição superior automática e controle de corte manual.
Principais requisitos técnicos:
Faixa de largura da laje inspecionada: 120~2000 mm
A faixa de comprimento da laje de fundição inspecionada: 1000~20000 mm
Faixa de espessura da laje fundida inspecionada: 35~400 mm
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